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油圧アイアンワーカーマシンは、プレート、フラットバー、スクエアバー、丸いバー、等しい角度、チャネル、Iビームなど、あらゆる種類の材料を切断、パンチ、ノッチ、曲げて、パンチングおよびせん断機の修正製品です。の上伝送システムによると、機械的および油圧に分けることができます小さな鉄工機は、あらゆる種類のサイト作業に適しています。マシンを移動し、金型を変更するのに便利です。プレートパンチ、切断、その他の機能ヘビーデューティアイアンワーカーマシンは、スチール構造工場でのバッチブランキングに適しており、中程度の厚さプレートのパンチと切断、角度鋼チャネルスチールの切断、その他のプロファイル、パイプとチューブのノッチングなどを完了できます。アイアンワーカーマシンは非常に費用対効果の高いマシンです

工作機械産業の近代化レベルと規模は、国の産業発展の重要な兆候の1つです。工作機械産業の伝統的な製造力は、主にドイツ、日本、イタリア、その他の工業化された先進国です。 同時に、国内産業の全体的な強さを改善することで、中国は工作機械の製造力になりました。 現在、供給の観点から、中国の工作機械産業は世界で最初にランクされており、生産価値は194億米ドルで、世界市場シェアの23.1％を占めています。 需要に関しては、中国の消費は世界で最初にランクされ、世界需要市場の27.2％を占め、総消費量は223億米ドルです。 中国は世界の工作機械の需給市場で重要な市場シェアを占めていますが、工作機械の電力ではありませんが、工作機の電力ではなく、中級およびハイエンドモデルは依然として輸入に依存しています。

従来のプラズマ切断このプロセスでは、切断に酸素、空気、窒素を使用します。従来のプラズマ切断は、良質の削減を生成する低コストのソリューションですが、カット面にはある程度の角度があり、最小穴の品質はプレートの厚さに3：1です。ほとんどの従来のプラズマシステムは、65アンペア、85アンペア、100アンペア、200アンペアのシステムを実行します。軟鋼切断は、ゲージ材料から1インチの生産ピアスに達することができます。ステンレス鋼とアルミニウムは、ゲージ材料から3/4インチまで実現できます。 高解像度プラズマ切断このプロセスは、最高品質の部品を生産するために複数のガスを使用します。高解像度のプラズマは、酸素、空気、窒素、アルゴン/水素、およびアルゴン/窒素の切断に次のガスを使用しています。自動車ガスシステムが装備されている場合、このプラズマには、電源からの低いアンペアの使用により、マーク機能もあります。アルゴンガスは、パーツ、曲がり線、レイアウトライン、または掘削場所を識別するために使用されるこのマーキングプロセスに使用されます。この高解像度プラズマシステムは高品質のカットを生成し、これらの部分に対する角度は非常に最小限です。軟鋼の穴切断品質は、1インチプレートまでのプレートの厚さに対する最低1：1の比率です。素早い変更プラズマトーチヘッドは、変化する消耗品を迅速かつ簡単にします。高解像度プラズマシステムは、130アンペア、260アンペア、400アンペアの範囲です。軟鋼切断は、ゲージ材料から2インチの生産ピアスに達することができます。ステンレス鋼とアルミニウムの切断は、ゲージ材料から1-1/2インチまで、800アンペアのプラズマシステムにより、最大3インチのステンレス鋼まで生産できます。