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유압 아이언 워크 머신은 펀칭 및 전단 기계의 뮤지티 션 제품으로, 플레이트, 플랫 바, 사각형 막대, 둥근 막대, 동일한 각도, 채널, I- 빔 등과 같은 모든 종류의 재료를 자르고, 펀치하고, 노치하고, 구부릴 수 있습니다. ~에 전송 시스템에 따르면 기계 및 유압으로 나눌 수 있습니다. 작은 철제 작업자 기계는 모든 종류의 현장 작업에 적합하며 기계를 이동하는 것이 편리하며 금형을 변경하는 것이 매우 빠르며 앵글 절단, 펀칭을 빠르게 완성 할 수 있습니다. 플레이트 펀칭, 절단 및 기타 기능 중단 철제 작업자 기계는 강철 구조 공장의 배치 블랭킹에 적합하며 중간 두께 플레이트의 펀칭 및 절단, 앵글 스틸 채널 스틸 및 기타 프로파일 절단, 파이프 및 튜브 노칭 등을 완료 할 수 있습니다. Ironworker Machine은 매우 비용 효율적인 기계입니다

공작 기계 산업의 현대화 수준과 규모는 국가의 산업 발전의 중요한 징후 중 하나입니다. 공작 기계 산업의 전통적인 제조 전력은 주로 독일, 일본, 이탈리아 및 기타 산업화 된 선진국입니다. 동시에 국내 산업의 전반적인 강점이 개선되면서 중국은 공작 기계 제조 전력이되었습니다. 현재, 공급 측면에서, 중국의 공작 기계 산업은 세계에서 1 위를 차지하여 1942 억 달러의 미국 달러로 전 세계 시장 점유율의 23.1%를 차지합니다. 수요 측면에서, 중국 소비는 세계에서 1 위를 차지했으며, 총 수요 시장의 27.2 %를 차지하여 총 223 억 달러의 소비량을 기록했다. 중국은 글로벌 공작 기계 공급 및 수요 시장에서 중요한 시장 점유율을 차지하고 있지만 공작 기계 전원이지만 공작 기계 전원은 아니며 중간 및 고급 모델은 여전히 ​​수입에 의존합니다.

기존의 플라즈마 절단 이 과정은 절단을 위해 산소, 공기 및 질소를 사용합니다. 기존의 플라즈마 절단은 좋은 품질 컷을 생성하는 저렴한 비용 솔루션이지만, 절단 표면에 약간의 각도가 있고 최소 구멍 품질은 플레이트 두께에 3 : 1입니다. 대부분의 기존의 혈장 시스템은 65A, 85A, 100A 및 200 AMP 시스템을 실행합니다. 가벼운 강철 절단은 게이지 재료에서 1 인치 생산 피어스까지 달성 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸과 알루미늄은 게이지 재료에서 3/4 인치까지 달성 할 수 있습니다. 하이 정의 플라즈마 절단 이 프로세스는 최고 품질의 부품을 생산하기 위해 여러 가스를 사용합니다. 하이 제거 혈장은 산소, 공기, 질소, 아르곤/수소 및 아르곤/질소의 절단에 다음의 가스를 사용합니다. 자동 가스 시스템이 장착 된 경우이 플라즈마에는 전원 공급 장치에서 낮은 암페어를 사용하여 마킹 기능이 있습니다. 아르곤 가스는 부품, 벤드 라인, 레이아웃 라인 또는 드릴링 위치를 식별하는 데 사용되는이 마킹 프로세스에 사용됩니다. 이 하이렉션 플라즈마 시스템은 고품질 컷을 생성 할 것이며,이 부분의 각도는 매우 최소입니다. 가벼운 강철의 구멍 절단 품질은 1 인치 플레이트까지 플레이트 두께에 대한 최소 1 : 1 비율입니다. 빠른 변화 플라즈마 토치 헤드는 변화하는 소모품을 빠르고 쉽게 만듭니다. 하이 정의 플라즈마 시스템은 130A, 260A 및 400A의 범위입니다. 가벼운 강철 절단은 게이지 재료에서 2 인치 생산 피어스까지 달성 할 수 있습니다. 스테인레스 스틸과 알루미늄 절단은 게이지 재료에서 1-1/2 인치까지 달성 될 수 있으며 800AMP 플라즈마 시스템을 사용하면 최대 3 인치 스테인레스 스틸을 생산할 수 있습니다.