Berita

Mesin pekerja besi hidrolik adalah produk mutifusi dari mesin tinju dan geser yang dapat memotong, meninju, takik dan menekuk semua jenis bahan seperti pelat, batang datar, batang persegi, batang bundar, sama, sudut, saluran, balok-i dan sebagainya pada Menurut sistem transmisi dapat dibagi menjadi mekanik dan hidrolik Mesin IronWorker kecil cocok untuk semua jenis pekerjaan situs, lebih mudah untuk memindahkan mesin, mengubah cetakan juga sangat cepat, dapat dengan cepat menyelesaikan pemotongan baja sudut, meninju. Meninju piring, pemotongan dan fungsi lainnya Mesin pekerja besi tugas berat cocok untuk blanking batch di pabrik struktur baja, dan dapat menyelesaikan tinju dan pemotongan pelat ketebalan medium, pemotongan baja saluran baja sudut dan profil lainnya, pipa dan tabung berlekuk dan sebagainya Mesin IronWorker adalah mesin yang sangat hemat biaya

Tingkat modernisasi dan skala industri alat mesin adalah salah satu tanda penting dari pengembangan industri suatu negara. Kekuatan manufaktur tradisional industri alat mesin terutama adalah Jerman, Jepang, Italia, dan negara -negara maju industri lainnya. Pada saat yang sama, dengan peningkatan kekuatan keseluruhan industri domestik, Cina telah menjadi alat pembuatan alat mesin. Saat ini, dalam hal pasokan, industri alat mesin China menempati urutan pertama di dunia dengan nilai output 19,42 miliar dolar AS, menyumbang 23,1% dari pangsa pasar global. Dalam hal permintaan, konsumsi Cina berada di peringkat pertama di dunia, menyumbang 27,2 persen dari pasar permintaan global dengan total konsumsi 22,3 miliar dolar AS. Meskipun Cina menempati pangsa pasar yang penting di pasar penawaran alat dan permintaan alat mesin global, ini adalah kekuatan alat mesin, tetapi ini bukan daya alat mesin, dan model kelas menengah dan tinggi masih bergantung pada impor

Pemotongan plasma konvensional Proses ini menggunakan oksigen, udara, dan nitrogen untuk memotong. Pemotongan plasma konvensional adalah solusi berbiaya lebih rendah yang akan menghasilkan pemotongan berkualitas baik, tetapi akan ada beberapa sudut ke permukaan potong dan kualitas lubang minimum adalah 3: 1 ke ketebalan pelat. Sebagian besar sistem plasma konvensional menjalankan 65 amp, 85 amp, 100 amp dan 200 sistem AMP. Pemotongan baja ringan dapat dicapai dari bahan pengukur hingga pierce produksi 1 inci. Stainless steel dan aluminium dapat dicapai dari bahan pengukur hingga 3/4-inci. Pemotongan plasma hi-definisi Proses ini menggunakan beberapa gas untuk menghasilkan bagian berkualitas tinggi. Plasma hi-definisi menggunakan gas berikut untuk pemotongan: oksigen, udara, nitrogen, argon/hidrogen, dan argon/nitrogen. Jika dilengkapi dengan sistem gas otomatis, plasma ini juga memiliki kemampuan penandaan dengan menggunakan arus listrik rendah dari catu daya. Argon Gas digunakan untuk proses penandaan ini yang digunakan untuk mengidentifikasi bagian, garis tikungan, garis tata letak atau lokasi pengeboran. Sistem plasma hi-definisi ini akan menghasilkan potongan berkualitas tinggi, dan sudut ke bagian-bagian ini sangat minim. Kualitas pemotongan lubang pada baja ringan adalah rasio minimal 1: 1 terhadap ketebalan pelat hingga pelat 1 inci. Ubah cepat kepala obor plasma membuat perubahan bahan habis pakai dengan cepat dan mudah. Sistem plasma hi-definisi berkisar dari 130 amp, 260 amp, dan 400 amp. Pemotongan baja ringan dapat dicapai dari bahan pengukur hingga pierce produksi 2 inci. Pemotongan stainless steel dan aluminium dapat dicapai dari bahan pengukur hingga 1-1/2 inci dan dengan sistem plasma 800 amp dapat berproduksi menembus hingga 3 inci stainless steel.