Konventionell plasmaskärning
Denna process använder syre, luft och kväve för skärning. Konventionell plasmaskärning är en lägre kostnadslösning som kommer att ge snitt av god kvalitet, men det kommer att finnas en viss vinkel på den snittade ytan och minsta hålkvalitet är 3: 1 till plattans tjocklek. De flesta konventionella plasmasystem kör 65 ampere, 85 ampere, 100 ampere och 200 amp -system. Mild stålskärning kan uppnås från mätmaterial till 1-tums produktionspierce. Rostfritt stål och aluminium kan uppnås från mätmaterial till 3/4-tum.Högupplösta plasmaskärning
Denna process använder flera gaser för att producera delar av högsta kvalitet. Hi-definitionen plasma använder följande gaser för skärning: syre, luft, kväve, argon/väte och argon/kväve. Om det är utrustat med ett bilgassystem har denna plasma också markeringsfunktioner genom att använda låg strömstyrka från strömförsörjningen. Argon gas används för denna markeringsprocess som används för att identifiera delar, böjlinjer, layoutlinjer eller borrplatser. Detta Hi-Definition-plasmasystem kommer att producera skär av hög kvalitet, och vinkeln till dessa delar är mycket minimal. Hålskärningskvalitet på mjukt stål är minst 1: 1-förhållande till plattans tjocklek upp till en 1-tums platta. Snabb förändring av plasmafacklahuvuden gör förändrade förbrukningsvaror snabbt och enkla. Hi-definition plasmasystem sträcker sig från 130 ampere, 260 ampere och 400 ampere. Mild stålskärning kan uppnås från mätmaterial till 2-tums produktionspierce. Rostfritt stål och skärning av aluminium kan uppnås från mätmaterial till 1-1/2 tum och med ett 800 AMP-plasmasystem kan produktion genom att upp till 3 tum rostfritt stål.