Corte de plasma convencional
Esse processo usa oxigênio, ar e nitrogênio para corte. O corte convencional de plasma é uma solução de custo mais baixa que produzirá cortes de boa qualidade, mas haverá algum ângulo na superfície cortada e a qualidade mínima do orifício é de 3: 1 na espessura da placa. A maioria dos sistemas de plasma convencionais executa 65 amperes, 85 amperes, 100 amperes e 200 amp. O corte de aço suave pode ser alcançado do material do medidor até a produção de 1 polegada de produção. Aço inoxidável e alumínio podem ser alcançados do material do medidor a 3/4 de polegada.Corte de plasma de alta definição
Esse processo usa vários gases para produzir peças da mais alta qualidade. O plasma de alta definição usa os seguintes gases para corte: oxigênio, ar, nitrogênio, argônio/hidrogênio e argônio/nitrogênio. Se equipado com um sistema de gás automático, esse plasma também possui recursos de marcação usando baixa amperagem da fonte de alimentação. O gás de argônio é usado para esse processo de marcação que é usado para identificar peças, linhas de dobra, linhas de layout ou locais de perfuração. Este sistema de plasma de alta definição produzirá cortes de alta qualidade, e o ângulo dessas peças é muito mínimo. A qualidade de corte de orifícios no aço macio é um mínimo de 1: 1 proporção para a espessura da placa até uma placa de 1 polegada. Cabeças de tocha de plasma de mudança rápida tornam as mudanças de consumíveis rápidas e fáceis. Os sistemas de plasma de alta definição variam de 130 amperes, 260 amperes e 400 amperes. O corte de aço suave pode ser alcançado do material do medidor até a produção de 2 polegadas de produção. O corte de aço inoxidável e de alumínio pode ser alcançado do material do medidor a 1-1/2 polegadas e com um sistema de plasma de 800 amp pode produzir a produção de até 3 polegadas de aço inoxidável.