Konwencjonalne cięcie plazmy
Ten proces wykorzystuje tlen, powietrze i azot do cięcia. Konwencjonalne cięcie plazmy jest roztworem niższym kosztem, które przyniesie dobrej jakości cięcia, ale będzie pewien kąt na powierzchni cięcia, a minimalna jakość otworu wynosi 3: 1 do grubości płyty. Większość konwencjonalnych systemów plazmowych działa 65 amps, 85 amperów, 100 wzmacniaczy i 200 amp. Mildowe cięcie stali można osiągnąć od materiału miernika do 1-calowego produktu Pierce. Stal nierdzewna i aluminium można osiągnąć od materiału miernika do 3/4 cala.Cutowanie plazmy Hi-Definition
Ten proces wykorzystuje wiele gazów do wytwarzania części najwyższej jakości. Pazma HI-Definition wykorzystuje następujące gasy do cięcia: tlen, powietrze, azot, argon/wodór i argon/azot. Jeśli jest wyposażony w system automatycznego gazu, plazma ma również możliwości oznaczania, stosując niskie natężenie prądu z zasilania. Gaz argonowy służy do tego procesu oznaczania, który służy do identyfikacji części, linii zgięcia, linii układu lub lokalizacji wiercenia. Ten system plazmowy Hi-Definition będzie wytwarzać wysokiej jakości cięcia, a kąt do tych części jest bardzo minimalny. Jakość cięcia otworów na stali miękkiej wynosi minimum stosunek 1: 1 do grubości płyty do 1-calowej płyty. Szybka zmiana głowicy pochodni plazmowej sprawiają, że zmiana materiałów eksploatacyjnych jest szybka i łatwa. Hi-Definition Plasma Systems wahają się od 130 amps, 260 amperów i 400 wzmacniaczy. Mildowe cięcie stali można osiągnąć od materiału miernika do 2-calowego Pierce produkcyjnego. Stal nierdzewną i aluminiową cięcie można osiągnąć z materiału miernika do 1-1/2 cali, a za pomocą systemu plazmowego o pojemności 800 amp może przebić do 3 cali stali nierdzewnej.