Conventioneel plasma snijden
Dit proces maakt gebruik van zuurstof, lucht en stikstof voor snijden. Conventioneel plasmasnijden is een oplossing voor goedkope kosten die bezuinigingen op goede kwaliteit oplevert, maar er zal enige hoek in het snijoppervlak zijn en de minimale gatkwaliteit is 3: 1 voor de plaatdikte. De meeste conventionele plasmasystemen lopen 65 ampère, 85 ampère, 100 ampère en 200 AMP -systemen. Mondstalen snijden kan worden bereikt van meetmateriaal tot 1-inch productiepierce. Roestvrij staal en aluminium kunnen worden bereikt van metermateriaal tot 3/4-inch.Hi-definitie plasma snijden
Dit proces gebruikt meerdere gassen voor het produceren van onderdelen van de hoogste kwaliteit. Het hi-definition plasma gebruikt de volgende gassen om te snijden: zuurstof, lucht, stikstof, argon/waterstof en argon/stikstof. Indien uitgerust met een automatisch gassysteem, heeft dit plasma ook markeermogelijkheden door lage stroomsterkte van de voeding te gebruiken. Argongas wordt gebruikt voor dit markeringsproces dat wordt gebruikt om onderdelen, buiglijnen, lay -outlijnen of boorlocaties te identificeren. Dit hi-definition plasmasysteem zal bezuinigingen op hoge kwaliteit produceren en de hoek ten opzichte van deze onderdelen is zeer minimaal. Gatknipkwaliteit op zacht staal is minimaal 1: 1 verhouding tot de plaatdikte tot een plaat van 1 inch. Snel veranderde plasmakoppen maken het veranderen van verbruiksartikelen snel en gemakkelijk. Hi-definitie plasmasystemen variëren van 130 ampère, 260 ampère en 400 ampère. Mondstalen snijden kan worden bereikt van metermateriaal tot 2-inch productiepierce. Roestvrij staal en aluminium snijden kunnen worden bereikt van metermateriaal tot 1-1/2 inch en met een 800 amp plasmasysteem kan productie tot 3-inch roestvrij staal doorboren.